工程概述：
碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐（lú）高溫冶（yě）煉而成。碳（tàn）化矽在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳（tàn）矽石。在當代C、N、B等（děng）非氧化物高技術耐火原料（liào）中，碳化矽為應用廣泛、經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐（nài）火砂。目前我國工業生產的碳化矽分（fèn）為黑色碳（tàn）化矽和綠色碳化矽兩種，均（jun1）為六（liù）方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
設備概述：
碳化矽（guī）幹燥生產線是我公司（sī）為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣（qì）流幹燥等流態幹燥的特點，揚（yáng）長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使（shǐ）用性能，實現流態化幹燥的低耗、目標（biāo）。
本機應用範圍廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐（nài）火材料碳化矽等（děng）比重小的細（xì）粉（fěn）體物料幹燥。設備（bèi）熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置（zhì）簡單、操作控製方便。
工作原理：
熱（rè）空氣由進風口以適宜的噴動（dòng）速度從幹（gàn）燥機底部進入攪拌粉碎（suì）幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋（xuán）轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨（mó）擦（cā）而被微粒化，強（qiáng）化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較（jiào）大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆（kē）粒度較小的顆粒被旋轉（zhuǎn）氣流夾帶上升，在上升（shēng）的過程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程（chéng）優勢（shì）：
1、專業性強、處理量大，幹燥速率快（kuài），料液經霧化後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間大大降低。2、設備結構簡單，無易損件，維修費用低。3、操作簡（jiǎn）單穩定，控製方（fāng）便，可實現智能化作業。4、利用不同的沸（fèi）點溫（wēn）度，實現（xiàn）液液分離。5、采用專用非（fēi）標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應（yīng）、幹燥與一體，一次性完成反（fǎn）應、幹燥，優化設備性能。