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雞精生產線(xiàn)
雞精(jīng)生(shēng)產線

關鍵詞:
產品概述:雞精生產工藝流程為(wéi):糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(穀(gǔ)氨酸鈉(nà))與少量雞粉等其他輔料混(hún)合-製粒-幹燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲(huò)得色(sè)香味形俱佳的雞精產品;輔料選(xuǎn)擇是至關重要(yào)的。其中味精半成品(穀氨酸鈉)油胎等品質對雞精成品起(qǐ)著決定性的影響。在幹燥方麵,由於雞精的主要成分是由穀氨酸鈉發展而來,而穀氨酸(suān)鈉在溫度高於120℃時,會變為焦點,穀氨酸鈉食(shí)後對人體有害(hài),所以雞精在幹燥時,幹燥室(shì)的溫度需要控製在95℃-115℃之間(jiān),這(zhè)樣(yàng)才能充分發揮(huī)雞精的營養價值。

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簡述:雞精生產(chǎn)工藝流程為:糧食(小麥、玉米(mǐ)、大豆(dòu))--味精半成(chéng)品
類別:流(liú)化床幹燥機
詳細說明:
概述:
雞精生產工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(穀氨(ān)酸鈉)與(yǔ)少量雞粉等其他輔料混合-製粒-幹(gàn)燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為(wéi)獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(穀氨酸鈉)油(yóu)胎(tāi)等品質對雞(jī)精成品起著決定性的影響。在幹燥方(fāng)麵,由於雞精的主要成分是由(yóu)穀氨酸鈉發展而來(lái),而穀氨酸(suān)鈉在溫度高於120℃時,會(huì)變為焦點,穀氨酸鈉食後對人(rén)體有害,所以雞精在(zài)幹燥時,幹燥(zào)室的溫(wēn)度需要控製在(zài)95℃-115℃之間,這樣才能充(chōng)分發揮雞精的營(yíng)養價值。
我公司多年來始終至力於雞精、雞粉生產流水線設備(bèi)的研製與開發,至今(jīn)已研製出多條不同工藝的成(chéng)套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設備,且設備都采用全不鏽鋼(gāng)製作來滿足用戶在(zài)QS認證的需求。在我國已有多個銷量前十(shí)的雞精生產廠家(jiā)及華東地區銷量較大的廠家(jiā)使用我公司的雞精、雞粉生產流水線設備。



幹燥工藝說明:
我公司在常規振動流(liú)化床幹燥機基礎上,作了大(dà)量的改進工作,使其(qí)適應雞精幹燥生產的(de)工藝要求,並且已經(jīng)在多家雞精生產廠家獲得應用,深(shēn)得用戶好評。
雞精有一定的粘性易(yì)粘在幹燥機床麵上造成幹燥無法進行。我公司(sī)為(wéi)解決這一問題(tí)采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型後,表麵水份較高,我公司生產的流化床一段(duàn)采取(qǔ)了低(dī)溫大風量(liàng)預幹燥,使雞精表麵水份(fèn)迅速降低,同時表麵粘度也有所降低。流化床(chuáng)二段采取中溫(wēn)大風量幹燥,以(yǐ)進一步降低(dī)雞(jī)精表麵水份。流化床第三段采取(qǔ)中溫常(cháng)規風量幹燥,使雞(jī)精在流化床內有充(chōng)分的停留時(shí)間以獲得有效(xiào)的幹燥。流化床第四段采取大風量冷卻,便於雞精在篩粉後(hòu)能直接包裝。總之,為了滿足雞精在不同階(jiē)段的工藝要求,床麵的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的(de)設計(jì)規範。
為提高雞精幹燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性,我公司生產的流化床加大了沸(fèi)騰腔的容積(jī),主機采(cǎi)用框架式結構。
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