KJG係列空心槳葉幹燥機
關鍵詞:
產(chǎn)品概述:空心軸上密集排列著楔型中空(kōng)槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大
相關介紹
簡述:空心軸(zhóu)上(shàng)密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經空心軸流經槳葉。單位(wèi)有效(xiào)容積內傳熱麵積很大
類別:槳葉幹燥機
詳細說(shuō)明:
概述:
空心軸(zhóu)上密集排列著楔型中空(kōng)槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有(yǒu)效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可(kě)以是液體(tǐ)型:如熱(rè)水(shuǐ)、導熱油等。間接(jiē)傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量(liàng)均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體(tǐ)保溫層(céng)向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作(zuò)用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱麵。槳葉幹(gàn)燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上(shàng)蓋(gài),防止物料(liào)粉塵(chén)外泄及收集物料(liào)溶劑蒸汽。出料口處(chù)設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱(rè)麵被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質(zhì)通(tōng)過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部(bù)結構,以保證好(hǎo)的傳熱效果。
應用:
槳葉幹燥機已成功地用於食品、化(huà)工、石化、染料、工業(yè)汙泥等領域。設備傳(chuán)熱、冷卻、攪拌(bàn)的特性使之可以完成(chéng)以下單元操作(zuò):煆燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加熱(rè)(融化)、反應和。攪拌 槳葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵(miàn)積增(zēng)大,縮(suō)短了處理時間。楔型槳葉傳熱麵又(yòu)具有自清潔功(gōng)能。壓縮(suō)--膨脹攪拌功能使(shǐ)物料混和均勻。物(wù)料沿軸向(xiàng)成"活塞流"運動,在軸(zhóu)向區間(jiān)內,物料的溫(wēn)度、濕度、混(hún)合度梯度很小。
● 用導熱油做熱介質,槳葉幹燥機可完成低溫煆燒工作。如:二水硫酸鈣(gài)(Ca2SO4·2H2O)煆燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒 轉化為純(chún)堿(Na2CO3)等。
● 通入冷(lěng)卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jiē)省了(le)能源及尾氣(qì)處理設備,降低(dī)了操作費用 ,還可用於鈦、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單台機裏(lǐ)可(kě)以將物料從1000℃冷卻到小於40℃。
● 幹燥,設備主要的功能,不使用熱空(kōng)氣,使溶(róng)劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理(lǐ)的理想狀態。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已(yǐ)廣泛用於精細化工、石化、染料行業。
● 軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使(shǐ)得設備可用(yòng)來加(jiā)熱或融化,或進行一些固體物料反應。在複合肥(féi)及變(biàn)性澱粉行業(yè)均(jun1)已成功使用。 槳(jiǎng)葉幹燥機可用來對食物和麵(miàn)粉進行處理。單(dān)位有效(xiào)容積內大的加(jiā)熱麵積,很快就將物料加熱到溫度,避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質。
適應物料
石化行業:聚(jù)烯烴粉(fěn)體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度(dù)聚乙烯、線型低密度聚乙烯(xī)、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍(lóng)12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂(zhī)、工程(chéng)塑料、聚氯乙烯、聚乙(yǐ)烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛(quán)、苯乙烯~丙烯(xī)腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
環保行業:PTA汙泥、電鍍下水汙泥、鍋爐煙灰、製(zhì)藥(yào)廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業:澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽(yán)、變性澱粉、藥(yào)品。
化工(gōng)行業:純堿、氮磷鉀複合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸(suān)鈣、碳酸鎂、、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂(zào)素。
特點:
● 槳葉(yè)幹燥機能耗(hào)低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空(kōng)氣帶走(zǒu)熱量,幹燥器(qì)外壁(bì)又設置 保(bǎo)溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
● 槳葉幹燥機(jī)係統造價(jià)低:單位有效容積內擁有巨大的傳(chuán)熱麵,就縮短了處理時(shí)間,設備尺寸變小(xiǎo)。就極大地(dì)減少了建築麵積及建(jiàn)築空間。
● 處理物料(liào)範圍廣:使用不同熱介質,既可處(chù)理熱敏性物料,又可處(chù)理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻(què)水等。既(jì)可連續操作也可間歇操作,可在很(hěn)多領域(yù)應(yīng)用。
● 環境汙染小:不使用攜(xié)帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理(lǐ)。對有汙染的物料(liào)或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
● 操作(zuò)費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪(jiǎo)拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很(hěn)低。
● 操(cāo)作穩(wěn)定:由於楔型槳葉特殊的(de)壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與(yǔ)傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混(hún)合度梯度很小,從而(ér)保證了工藝的穩定性(xìng)。
特(tè)性參數(shù)表
|
||||||||
型(xíng) 號
|
KJG-2.7
|
KJG-9
|
KJG-13
|
KJG-18
|
KJG-24
|
KJG-29
|
KJG-36
|
KJG-41
|
傳熱麵積m2
|
2.7
|
9
|
13
|
18
|
24
|
29
|
36
|
41
|
有效容積m3
|
0.06
|
0.32
|
0.59
|
1.09
|
1.53
|
1.85
|
2.42
|
2.8
|
轉速範圍r.p.m
|
15-30
|
10-25
|
10-25
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
功 率kw
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
15
|
15
|
器體寬A mm
|
306
|
584
|
762
|
940
|
1118
|
1118
|
1296
|
1296
|
總寬B mm
|
736
|
841
|
1066
|
1320
|
1474
|
1474
|
1676
|
1676
|
器體長C mm
|
1956
|
2820
|
3048
|
3328
|
3454
|
4114
|
4115
|
4724
|
總長D mm
|
2972
|
4876
|
5486
|
5918
|
6147
|
6808
|
6960
|
7570
|
進出料距E mm
|
1752
|
2540
|
2768
|
3048
|
3150
|
3810
|
3810
|
4420
|
中心(xīn)高F mm
|
380
|
380
|
534
|
610
|
762
|
762
|
915
|
915
|
總高G mm
|
762
|
838
|
1092
|
1270
|
1524
|
1524
|
1778
|
1778
|
進(jìn)汽(qì)口N吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
出水口O吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
特性參數表
|
|||||||||
型(xíng) 號
|
KJG-48
|
KJG-52
|
KJG-62
|
KJG-68
|
KJG-73
|
KJG-81
|
KJG-87
|
KJG-95
|
KJG-110
|
傳熱(rè)麵積(jī)m2
|
48
|
52
|
62
|
68
|
73
|
81
|
87
|
95
|
110
|
有效容(róng)積m3
|
3.54
|
3.96
|
4.79
|
5.21
|
5.78
|
6.43
|
7.39
|
8.07
|
9.46
|
轉速範圍r.p.m
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-10
|
功 率kw
|
30
|
30
|
45
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
95
|
器體寬A mm
|
1474
|
1474
|
1651
|
1652
|
1828
|
1828
|
2032
|
2032
|
2210
|
總寬B mm
|
1854
|
1854
|
2134
|
2134
|
2286
|
2286
|
2438
|
2438
|
2668
|
器體長C mm
|
4724
|
5258
|
5410
|
5842
|
5461
|
6020
|
5537
|
6124
|
6122
|
總長(zhǎng)D mm
|
7772
|
8306
|
8865
|
9296
|
9119
|
9678
|
9119
|
9704
|
9880
|
進出料距E mm
|
4420
|
4954
|
4953
|
5384
|
5004
|
5562
|
5080
|
5664
|
5664
|
中心高F mm
|
1066
|
1066
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
總高G mm
|
2032
|
2032
|
2362
|
2362
|
2464
|
2464
|
2566
|
2566
|
2668
|
進(jìn)汽口N吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
出汽口0吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
注:部分參數設(shè)計時視不(bú)同(tóng)物料有(yǒu)所調整
以注:部分參數設計時(shí)視不同(tóng)物(wù)料有所(suǒ)調整,以設計為(wéi)準。
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